玻璃鋼脫硫塔：技術破新關

　　玻璃鋼脫硫塔用來處理火電廠發(fā)電燃燒煤當中產(chǎn)生的廢氣，其中含有有硫和硝，大量排入大氣會產(chǎn)生污染形成酸雨。

　　脫硫技術更新　　脫硫塔伴隨著煤化工行業(yè)脫硫走過了幾十年的路程，客觀地說，在小負荷、低硫化氫、小塔徑的情況下，脫硫塔具有一定的*性。然而，對于現(xiàn)代化、大規(guī)模、連續(xù)性的煤化工生產(chǎn)裝置，脫硫塔原有技術在脫硫過程中已有些力不從心。 經(jīng)分析，脫硫塔主要存在經(jīng)常堵塔，塔阻力大，動力消耗高，投資和運行費用高，設備龐大，現(xiàn)場環(huán)境惡劣等多方面的問題。雖然很多企業(yè)在填料的結構和氣體、液體的分布技術方面做了大量的技術改造工作，緩解填料脫硫塔堵塔等問題，但從實際工業(yè)化裝置運行狀況看，許多企業(yè)仍然沒從根本上擺脫堵塔的困境。因此研究開發(fā)一種技術來替代填料脫硫塔是當務之急?！　】v觀煤化工行業(yè)脫硫技術的發(fā)展史，不難看出，在過去的幾十年里，我國的濕法脫硫技術發(fā)展嚴重滯后，工藝簡單、設備落后、設計保守，再加上其他客觀因素的影響，導致目前脫硫狀況令人擔憂，多數(shù)企業(yè)的脫硫裝置不能正常運行，甚至造成巨大的經(jīng)濟損失。特別是近幾年，高硫煤的應用更加暴露出脫硫工藝技術的落后，脫硫已成為煤化工產(chǎn)業(yè)鏈上的一個技術瓶頸，嚴重阻礙了行業(yè)的健康快速發(fā)展。 張

　　空塔噴淋破解世界難題　　脫硫凈化技術是關系煤化工生產(chǎn)的重要技術，尤其是在環(huán)保要求日漸嚴格的今天，更顯示出重要性。脫硫工序看似簡單，但要將其搞好，并達到預期目的卻非易事，它涉及到新技術、新工藝、新材料、新設備的使用和科學管理理念的落實等多個環(huán)節(jié)，是一項系統(tǒng)工程。可以說，脫硫凈化是煤化工行業(yè)一道世界難題。　　為了破解這道難題，推動行業(yè)技術進步，成功開發(fā)了脫硫塔空塔噴淋技術，并通過工業(yè)生產(chǎn)證明了技術的可靠性。　　據(jù)了解，空塔噴淋技術很早就被運用在化肥行業(yè)的脫硫領域，但當時受技術水平的限制，塔內噴頭的霧化技術及設計安裝的合理性未能達到預期的效果，導致該技術沒有被繼續(xù)推廣?！　‖F(xiàn)今已研制開發(fā)了適應于脫硫應用的霧化噴頭，而且設計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，大大提高了脫硫效率，也為脫硫技術由傳統(tǒng)的依靠填料為傳質介質變?yōu)闊o填料氣液直接轉化提供了技術支撐。眾多煤化工企業(yè)脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)實踐顯示，空塔噴淋技術解決了脫硫塔堵塔、系統(tǒng)阻力大等問題，實現(xiàn)了反應段零阻力。同時，提高了脫硫液的硫容，降低了溶液循環(huán)量，且易于調節(jié)。此外，與傳統(tǒng)的填料脫硫塔相比，同等條件下，應用空塔噴淋技術，脫硫塔的總高度可降低約1/3，資金投入可減少30%~50%，還有效提高了壓縮機打氣能力，提高了產(chǎn)量。特別是對于氣柜前脫硫裝置，應用空塔噴淋技術對于提高煤氣爐產(chǎn)氣量、穩(wěn)定操作、降低動力消耗有非常重要的作用。

　　化工行業(yè)市場空間廣闊　　近年來，空塔噴淋技術在氮肥等煤化工行業(yè)的應用越來越多，也得到了企業(yè)的普遍認可。相關行業(yè)人士表示，就其技術的特性看，空塔噴淋技術在天然氣、沼氣、焦爐煤氣脫硫方面更有應用價值和推廣價值。以焦爐煤氣脫硫為例，目前，焦爐煤氣脫硫裝置大多都是兩塔，而且大多采用串聯(lián)操作。在焦爐氣制甲醇的工藝中，如果把前塔改為空塔，將可以解決脫硫效率低、阻力大、堵塔等問題。在硫化氫含量特別高的情況下，采用多級空塔串聯(lián)設計，其效果是填料脫硫塔*的?！　⌒袠I(yè)人士表示，空塔噴淋技術的應用不僅推動了脫硫技術的發(fā)展，也破解了脫硫領域的許多難點問題。無論是還是使用者都應該認真分析總結，不斷完善和發(fā)展這種技術，加快推廣應用進程，為我國的節(jié)能減排和環(huán)境保護作貢獻。